中华人民共和国国家标准

钛及钛合金饼和环

Titanium and titanium alloy disc and ring

GB/T 16598-1996 取代 GBn 194-83

1、主题内容与适用规模

本标准划定了钛及钛合金饼、情形卫生其他锻件（坯）的分类、手艺要求、试验要领、磨练规则及标 志、包装、运输和贮存。。。。。

本标准适用于热锻和热轧的钛及钛合金饼、环和其他锻件（坯）。。。。。

本标准适用于一样平常工业用途的钛及钛合金锻（轧）件（坯）。。。。。

2、引用标准

GB228 金属拉伸试验要领

GB/T 3620.1 钛及钛合金牌号和化学因素

GB/T 3620.2 钛及钛合金加工产品化学因素及因素允许误差

GB 4338 金属质料 高温拉伸试验要领

GB 4698 海绵钛、钛及钛合金化学剖析要领

GB 5168 两相钛合金高、低倍组织磨练要领

GB 5193 钛及钛合金加工产品超声波探伤要领

GB 6397 金属拉伸试样

GB 8180 钛及钛合金加工产品的包装、标记、运输和贮存

3、产品分类

3.1 牌号、状态、规格

产品的牌号、状态和规格应切合表 1 的划定。。。。。

3.2 标记示例

3.2.1 用TA2 制造的、退火状态的、直径为 400mm、截面高度为 100mm 的饼材标记为：

饼 TA2Mφ400×100 GB/T16598

3.2.2 用 TC4 制造的、热加工状态的、外径为 600mm、内径为 500mm、截面高度为 150mm的环材标记为：

环 TC4R φ600/φ500×150 GB/T16598

4、手艺要求

4.1 化学因素

产品的化学因素应切合 GB/T 3620.1 响应牌号的划定。。。。。 需复验时，，，，，，， 化学因素允许误差应切合 GB/T3620.2的划定。。。。。

4.2 尺寸允许误差

产品的尺寸允许误差应切合表2的划定。。。。。

4.3 力学性能

4.3.1 力学性能在经热处置惩罚后的试样坯上测试。。。。。试样坯推荐的热处置惩罚制度如表3所示，，，，，，，需要时，，，，，，，供方还可以适中选择和高速热处置惩罚制度，，，，，，，但必需在质量证实书中注明。。。。。

4.3.2 室温力学性能应切合表 4 的划定。。。。。

4.3.3 表4所列规格以外的产品，，，，，，，需方要求测定室温力学性能时，，，，，，，指标应经双方协商并在条约中注明。。。。。 

4.3.4 需方要求测定TC4钛锻件高温力学性能时，，，，，，，其试验温度及性能指标应经双方协商并在条约中注明。。。。。

4.4 超声磨练

产品应举行两个端面（当环材壁厚小于 40mm 时或环材截面高度与壁厚之比不小于4时为外圆周面）的超声波探伤磨练，，，，，，，并应切合GB5193的划定，，，，，，，其验收级别如表5所示。。。。。

4.5 低倍磨练

产品的低倍磨练组织不应有裂纹、折叠、气孔、金属或非夹杂、影响使用的偏析及其他肉眼可见的冶金缺陷。。。。。

4.6 显微组织

需方要求在条约中注明时，，，，，，，供方方可磨练TC4产品的显微组织。。。。。经表3划定的热处置惩罚后，，，，，，，TC4钛锻件产品的显微组织应是两相区加工爆发的组织，，，，，，，无完整的原始的β晶界。。。。。

4.7 外貌质量

4.7.1 产品外貌应车光、倒角。。。。。 两个端面的外貌粗糙度Ra值应不大于3.2μm （以知足超声磨练要求为准），，，，，，，内、外侧面的外貌粗糙度Ra应不大于12.5μm （外圆周面需举行超声探伤时Ra应不大于3.2μm)，，，，，，， 倒角半径为 5-15mm。。。。。

4.7.2 产品外貌不应有裂纹、折叠、重皮等肉眼可见的缺陷。。。。。

4.7.3 外貌局部缺陷允许用修磨的要领扫除，，，，，，，整理深度不凌驾其尺寸公差，，，，，，，并应包管其最小允许尺寸。。。。。整理深度与宽度之比在两头外貌应不大于1：6 在内，，，，，，，外面应不大于1：10。。。。。外侧面修磨应顺轴向举行。。。。。

5、试验要领

5.1 化学因素仲裁剖析要领按GB 4698举行。。。。。

5.2 室温拉伸试验要领按GB 228举行。。。。。室温拉伸试验应切合GB 6397中的试样 R7。。。。。

5.3 高温拉伸试验要领按 GB 4338举行。。。。。

5.4 超声波磨练要领按GB 5193举行。。。。。

5.5 低倍和显微组织的磨练按GB 5168举行。。。。。

5.6 尺寸磨练用响应精度的量具举行。。。。。

5.7 外貌质量用目视磨练。。。。。外貌粗糙用标块比照法举行磨练。。。。。

6、磨练规则

6.1 检查和验收

6.1.1 产品应由供方手艺监视部分举行磨练，，，，，，，包管产品质量切合本标准的划定，，，，，，，并填写质量证实书。。。。。

6.1.2 需方对收的产品可按本标准的划定举行验收。。。。。如磨练效果与本标准划定不符时，，，，，，，应在收到产品之日起三个月内向供方提出，，，，，，，由供需双方协商解决。。。。。

6.2 组批

产品应成批提交验收。。。。。每批应由统一牌号、熔炼炉号、制造要领、规格和状态的产品组成。。。。。

6.3 磨练项目

每批产品均应举行化学因素、力学性能、超声波探伤、低倍、形状尺寸和外貌质量的磨练。。。。。

6.4 取样位置和取样数目

6.4.1 化学因素的取样

每批产品在恣意一件制品上取样举行氢含量的剖析，，，，，，，其他因素供方以原铸锭的剖析效果报出，，，，，，，需方复验均在产品上取样。。。。。

6.4.2 形状尺寸和外貌质量的检查

产品应逐个举行尺寸丈量和外貌质量的检查。。。。。

6.4.3 力学性能的取样

6.4.3.1 每批产品任取一件剖成两半或在任一件上截取并剖解试样环，，，，，，，供方在其中一半之内每个测试项目 各取2个弦向试样，，，，，，，另一半交需方做复验用，，，，，，，并计入交货重量。。。。。

6.4.3.2 当用统一铸锭接纳相近工艺同时生产几种规格相近的产品时，，，，，，， 可以用最大规格产品的磨练效果(包括力学性能和组织)代表其他几种规格。。。。。

6.4.3.3 供方或需方对取样尚有要求时，，，，，，，应经双方协商并在条约或产品图样上注明。。。。。

6.4.4 超声磨练

产品应逐件举行超声波探伤磨练。。。。。

6.4.5 低倍和显微组织的取样

将6.4.3 的试件通过圆心沿轴向剖开，，，，，，，低倍和显微组织各取一个试样磨练其剖面。。。。。

6.5 重复实验

在化学因素、力学性能的各项试验中，，，，，，，若是有一个试样的试验效果缺乏格，，，，，，，则从原试验件上再取双倍 试样举行该缺乏格项目的复验。。。。。若复验效果仍有一个试验缺乏格时，，，，，，，则该批产品为缺乏格。。。。。

允许供方对产 品举行一次重新处置惩罚，，，，，，，重新磨练及格后交货。。。。。

7、标记、包装、运输、贮存

7.1 产品标记

在已磨练的每件产品上应作如下标记:

a.牌号；；；；；；

b.熔炼炉号。。。。。

7.2 包装、包装标记、运输和贮存

产品的包装、包装标记、运输和贮存应切合 GB 8180 的划定。。。。。

7.3 质量证实书

每批产品应附有质量证实书，，，，，，，注明：

a.供方名称、地点；；；；；；

b.产品名称；；；；；；

c.产品牌号、规格和状态；；；；；；

d.熔炼炉号、批号、批重和件数；；；；；；

e.所划定的各项剖析磨练效果及手艺监视部分印记；；；；；；

f.本标准编号；；；；；；

g.包装日期。。。。。

附加说明：

本标准由中国有色金属工业总公司提出。。。。。

本标准由宝鸡有色金属加工厂认真起草。。。。。

本标准主要起草人孟庆林、宋晋、张延生、杨丽娟。。。。。