1、开坯

它的始锻(开坯)温度在β转变点以上150～250℃，，，，，这时，，，，，铸造组织的塑性最好。。。。。。？？？？？Ｗ钕仁庇η峄鳌⒖旎魇苟Я媳湫危，，，，直到打碎初生粗晶粒组织为止。。。。。。。变形水平必需坚持在20%～30%规模内。。。。。。。把锭料锻成所需截面，，，，，然后切成定尺寸毛坯。。。。。。。

铸造组织破碎后塑性增添。。。。。。。群集再结晶是随温度升高、保温时间加长和晶粒的细化而加剧的，，，，，为了避免爆发群集再结晶，，，，，必需随晶粒细化逐步降低铸造温度，，，，，加热保温时间也要严酷加以控制。。。。。。。

2、多向重复镦拔

它是在β转变点温度以上80～120℃始锻，，，，，交替举行2～3次镦粗和拔长，，，，，同时交替改变轴线和棱边。。。。。。。这样使整个毛坯截面获得很是均一的具有β区变形特征的再结晶细晶组织。。。。。。。如毛坯在轧机上轧制，，，，，可不必举行此种多向镦拔。。。。。。。

3、第二次多向重复镦拔

它与第一次多向重复镦拔方法一样，，，，，但始锻温度取决于锻后半制品是下一道工序的毛坯照旧友付产品。。。。。。。若是作下一道工序的毛坯，，，，，始锻温度可比β转变温度高30～50℃；；；；；；；；若是交付产品，，，，，始锻温度则在β转变温度以下20～40℃，，，，，由于钛的导热率低，，，，，在自由锻装备上镦粗或拔长坯料时，，，，，若工具预热温度过低，，，，，装备的攻击速率低，，，，，变形水平又较大，，，，，往往在纵剖面或横截面上形成X形剪切带。。。。。。。水压机上非等温镦粗时尤其云云。。。。。。。这是由于工具温度低，，，，，坯料与工具接触造成金属坯料表层激冷，，，，，变形历程中，，，，，金属爆发的变形热又来缺乏向周围热传导，，，，，从表层至中心形成较大的温度梯度，，，，，效果金属形成强烈流动的应变带。。。。。。。变形水平愈大，，，，，剪切带愈显着，，，，，最后在符号相反的拉应力作用下形成裂纹。。。。。。。因此，，，，，在自由铸造钛合金时，，，，，攻击速率应快些，，，，，只管缩短毛坯与工具的接触时间并尽可能预热工具到较高的温度，，，，，同时还要适当控制一次行程内的变形水平。。。。。。。

铸造时，，，，，棱角处冷却最快。。。。。。。因此拔长时必需多次翻转毛坯，，，，，并调理锤击力，，，，，以免爆发锐角。。。。。。。锤上铸造，，，，，最先阶段要轻打，，，，，变形水平不凌驾5%～8%，，，，，随后可以逐步加大变形量。。。。。。。

模锻通常是用来制造形状和尺寸靠近制品，，，，，随后只举行热处置惩罚和切削加工的最后毛坯。。。。。。。铸造温度和变形水平是决议合金组织、性能的基本因素。。。。。。。钛合金的热处置惩罚与钢的热处置惩罚差别，，，，，对合金的组织不起决议作用。。。。。。。因此，，，，，钛合金模锻的最后工步的工艺规范具有特殊主要的作用。。。。。。。

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