1、研究配景
随着现代工业的快速生长,,,,,,,零部件所处的事情环 境愈加重大,,,,,,,通常要求具备多功效耦合及普遍的情形 顺应能力。。。。。。然而,,,,,,,由古板制造要领所生产的简单质料 零部件,,,,,,,逐渐难以知足这些多样化的需求。。。。。。通过团结 差别质料的优异性能,,,,,,,多质料结构能够有用知足多种 工况的要求,,,,,,,因此在航空航天、汽车、电子元件、核能及包装等领域的应用潜力日益受到关注。。。。。。近年来,,,,,,, 迅猛生长的增材制造手艺,,,,,,,为解决古板加工要领在金 属多质料制造中的性能瓶颈、低生产效率及难以加工重大零部件形态等问题提供了新的解决计划。。。。。。增材制造手艺能够通过直接毗连以及过渡毗连(例如中心层 和因素梯度)的方法,,,,,,,实现立异性的多质料结构设计 与制造 [1-3]。。。。。。
定向能量沉积(direct energy deposition,,,,,,,DED) 和粉末床熔融(powder bed fusion,,,,,,,PBF)是两种主 要应用于金属多质料制造的增材制造手艺 [4-7]。。。。。。PBF手艺以其卓越的成形精度和对重大几何结构的顺应 性而广受关注,,,,,,,能够举行细密的多质料界面制造,,,,,,, 适用于高精度、多功效的小型部件制造。。。。。。相比之下,,,,,,,DED手艺在大规模高效制造方面展现出显着的优 势,,,,,,,尤其是在制造功效梯度质料(functionally graded materials,,,,,,,FGMs)时,,,,,,,通过一连调控质料因素,,,,,,,可 实现简单部件内性能的空间漫衍优化。。。。。。
钛合金因其高比强度、优异的抗疲劳性、优异的 生物相容性以及高耐侵蚀性,,,,,,,普遍应用于航空航天、 医疗、汽车等领域。。。。。。凭证晶体微观组织的差别,,,,,,,钛合金分为 α 钛合金(TA)、β 钛合金(TB)和 α-β 双 相钛合金(TC)。。。。。。然而,,,,,,,钛合金与异种金属的多材 料团结面临两方面的限制。。。。。。首先,,,,,,,多质料之间的物理 性子差别,,,,,,,尤其是热膨胀系数、热导率、比热容等热物理性子,,,,,,,可能导致界面处质料凝固行为的改变,,,,,,, 从而诱发凝固裂纹等缺陷。。。。。。在增材制造历程中,,,,,,,由于 冷却速率极快,,,,,,,多质料界面处的高温梯度可能会引起 较大的剩余应力,,,,,,,进而体现为不匀称的微观组织[8-9]。。。。。。 其次,,,,,,,钛合金与多种金属元素(如 Fe、Al、Ni 等) 之间的互溶度较低,,,,,,,这在熔池中可能导致反应,,,,,,,形成脆硬的金属间化合物(intermetallics,,,,,,,IMCs)。。。。。。这些 脆硬的 IMCs 在凝固后显著提高了多质料界面区域的 硬度,,,,,,,但却降低了抗拉强度与韧性,,,,,,,甚至可能导致界 面的脆性断裂。。。。。。
不锈钢,,,,,,,以其优异的机械性能、优异的抗侵蚀 性以及较为优异的成形性,,,,,,,普遍应用于修建、汽车、 航空航天、能源等领域。。。。。。钛合金与不锈钢的多质料结 构因其优异的耐侵蚀性、较高的强度和相对较低的制 造本钱,,,,,,,可以在化学及核工业领域获得普遍应用[10]。。。。。。 然而,,,,,,,接纳古板焊接要领制备的钛/钢多质料结构,,,,,,, 在团结界面处,,,,,,,由于热影响区的保存,,,,,,,易形成较厚的IMCs 层。。。。。。脆性的 TiFe 和 TiFe2 会在界面处析出并显 著降低团结强度 [11-12]。。。。。。别的,,,,,,,由于钛合金与不锈钢 的热膨胀系数差别较大,,,,,,,凝固历程中剩余应力的释放 可能导致多质料界面处爆发裂纹,,,,,,,从而限制了力学性能 [13]。。。。。。
关于钛/钢的多质料组合,,,,,,,本文深入探讨了差别中心层对界面反应合金因素的阻遏效果,,,,,,,并将古板的 焊接工艺拓展至增材制造领域。。。。。。通太过析增材制造过 程中的工艺参数、金属质料固有特征以及合金元素的 掺杂效应,,,,,,,展现这些因素对熔池状态和微观结构演化 的影响,,,,,,,旨在深入探讨影响多质料界面成型质量的 要害因素,,,,,,,并系统评估其对力学性能的影响。。。。。。最后,,,,,,, 通太过析先进增材制造手艺的应用实例,,,,,,,展望激光增 材制造在金属多质料结构加工中的要害手艺问题及面向包装工业的未来研究偏向。。。。。。
2、钛/钢多质料毗连
钛合金与不锈钢多质料界面具有急剧的元素过 渡,,,,,,,两种质料热物理性子(热膨胀系数、热导率、熔点等)的显著差别,,,,,,,在熔池内凝固历程中导致较高的 剩余应力,,,,,,,并可能在界面处爆发裂纹等缺陷。。。。。。因此,,,,,,, 钛合金与不锈钢的多质料界面常通过中心层毗连,,,,,,,以 阻遏两侧的反应,,,,,,,镌汰IMCs的天生。。。。。。通过选择差别 类型的中心层,,,,,,,团结差别毗连要领,,,,,,,可以获得形貌和 性子各异的界面,,,,,,,详细剖析见表 1。。。。。。

2.1 纯金属中心层毗连
关于钛合金与不锈钢的多质料毗连,,,,,,,通常使 用 Cu、Mg等合金作为中心层,,,,,,,不但可有用降低制造本钱,,,,,,,且可有用镌汰两侧反应天生的 IMCs。。。。。。I. Tomashchuk 等 [14] 使用 Cu 作为中心层,,,,,,,通过电子 束焊毗连了TC4钛合金和316L不锈钢,,,,,,,并研究了 在焊接速率为1.8 m/min 下激光划分偏置在TC4侧和316L侧对多质料界面的影响。。。。。。效果批注,,,,,,,激光偏 置在TC4侧会在界面熔合区周围爆发未熔合缺陷,,,,,,, 而偏置在316L侧,,,,,,,团结中心层的引入,,,,,,,可有用抑制TC4的熔化,,,,,,,镌汰TC4与316L反应天生的IMCs,,,,,,, 从而提高界面团结强度(见图 1)。。。。。。

Gao M. 等 [15] 使用 Mg 合金作为中心层,,,,,,,通过激 光焊毗连了TC4钛合金与 304L 不锈钢。。。。。。界面元素分 析说明 Mg 作为中心层有用阻止了不锈钢和钛合金之 间的元素扩散与反应,,,,,,,镌汰了IMCs的天生(见图 2)。。。。。。 在拉伸试验中,,,,,,,所有样品均在界面处断裂,,,,,,,说明 Mg中心层为多质料结构中最薄弱部分。。。。。。

在焊接历程中,,,,,,,激光偏置可以优化焊接效果,,,,,,,适 应差别质料的物理性子。。。。。。而增材制造手艺的引入可根 据差别质料的性子选择合适的参数,,,,,,,为 Cu 等中心层 带来了更普遍的应用远景。。。。。。Tey C. F. 等 [16] 通过引入Cu 中心层,,,,,,,使用 L-PBF 手艺乐成毗连了TC4钛合金 和316L不锈钢,,,,,,,并剖析了差别激光参数对中心层两侧界面的微观组织和整体结构力学性能的影响。。。。。。在316L侧,,,,,,,由于熔池内的非匀称对流混淆,,,,,,,界面从下 至上保存 3 种形貌差别较大的区域(见图 3),,,,,,,过渡 区内完全由 ε-Cu 和 γ-Fe 相组成,,,,,,,无反应产品。。。。。。在熔 池中,,,,,,,由于 Fe 的熔点(约 1540 ℃)比 Cu(约 1080 ℃)高,,,,,,,在熔池中316L首先凝固并为 Cu 提供形核点,,,,,,, 因此界面区内泛起尺寸较小的细晶。。。。。。随着 Cu 中心层 增材制造历程的举行,,,,,,,316L的含量进一步镌汰,,,,,,,晶 体的生长逐渐由冷却偏向主导,,,,,,,并沿制作偏向逐渐转 变为柱状晶。。。。。。

TC4 侧界面过渡区内同样泛起显着的分层结构,,,,,,, 并保存多种差别的相因素,,,,,,,差别激光扫描速率获得的 样品因素漫衍也不完全相同(见图 4)。。。。。。在过渡区内 保存微裂纹,,,,,,,由非晶区域萌生,,,,,,,在脆性的 β-Ti+Ti2Cu基底内扩展并被其中的 α′-Ti 阻隔,,,,,,,由于下方区域较 高的 Cu 含量,,,,,,,裂纹优先向下扩展,,,,,,,穿过非晶和 L21相的薄层,,,,,,,最终扩展至底部 Cu 中心层内。。。。。。由于 α′-Ti韧性较高且其在脆性 β-Ti+Ti2Cu 中的漫衍能够有用 阻止裂纹的扩展,,,,,,,因此在差别扫描速率的样品中,,,,,,,界 面含有最高体积分数 α′-Ti 相的 V650 样品在拉伸过 程中韧性最高,,,,,,,抗拉强度凌驾 500 MPa。。。。。。

由于Cu、Mg等单质金属及其合金自己强度较低,,,,,,,其作为中心层毗连钛合金和不锈钢后,,,,,,,在拉伸历程中 仍会在界面处断裂,,,,,,,难以知足许多使用要求。。。。。。高强的 金属质料通常是难熔金属(W、V、Mo 等),,,,,,,不少 研究实验了将高强的难熔金属 V 作为毗连钛合金与 不锈钢的中心层,,,,,,,以有用抑制 IMCs 的天生,,,,,,,但高熔 点的 V 中心层在激光焊的加热下难以与两侧告竣良 好的冶金团结 [17-18]。。。。。。增材制造中的高能量密度为提 高难熔金属中心层成型质量、获得团结优异的多材 料界面带来了更多选择。。。。。。N. K. Adomako 等 [19] 通过L-PBF 在TC4基板上制造了 V 中心层,,,,,,,然后用 L-DED制造了 17-4PH 不锈钢,,,,,,,并剖析了 L-PBF 历程中扫描 速率对中心层的影响。。。。。。接纳较高激光能量时,,,,,,,V 中心 层隔离了 17-4PH 中元素的扩散,,,,,,,可形成无 IMCs 的 界面(见图 5)。。。。。。但大部分难熔金属作为中心层并不 能完全阻止钛合金中元素扩散。。。。。。当激光能量缺乏时,,,,,,, 部分钛合金中的元素会扩散至中心层内,,,,,,,并与不锈钢 反应天生 IMCs[18-19]。。。。。。且难熔金属履历高能量的激光 热输入成型后,,,,,,,其内部往往剩余应力水平较高,,,,,,,需要 通事后续的热处置惩罚调控强度与韧性以知足使用需求。。。。。。

2.2 中高熵合金中心层毗连
古板合金和难熔金属的州缺乏促使中心层的 研究向多因素、多组元合金的偏向生长。。。。。。近年来,,,,,,,中 高熵合金(MEA/HEAs)突破了由一种或两种主要金 属元素组成的古板合金设计理念。。。。。。它们是由具有高混 合熵的多种金属元素形成的一种合金,,,,,,,由于多种金属 元素的晶格畸变和位错滑移,,,,,,,在熵合金中倾向于形成 单相结构的固溶体而不是 IMCs[23-25]。。。。。。重大的化学成 分和晶格畸变导致种种原子在高熵合金内部的扩散 变得异常难题,,,,,,,被称为迟滞扩散效应,,,,,,,这一效应有利 于避免在异种金属毗连历程中界面处天生 IMCs 反应 层 [26]。。。。。。
中高熵合金的多种性子为阻遏钛/钢界面上元 素相互反应提供了更好的条件,,,,,,,因此其作为中心层 的应用也被逐渐开发。。。。。。在 HEA 制造历程中,,,,,,,Ti 和Cu 被以为划分与 Zr 和 Ni 相似,,,,,,,由于二者的混淆焓 相近 [27-28],,,,,,,故用 Zr 取代 Ti、Ni 取代 Cu 来构建新的HEA 中 间 层。。。。。。Xia Y. Q. 等 [20-21] 用 TiZrCuNi 中心层 钎焊毗连了TC4钛合金和316L不锈钢,,,,,,,并研究了其中Ni和Zr元素含量对界面微观组织和力学性能的影响。。。。。。

Ni 元素削弱了 HEA 中心层在TC4侧的润湿性,,,,,,, 并使钎焊讨论的界面过渡区变厚。。。。。。过渡区内保存 3个反应层,,,,,,,反应层内形成了 FeTi、Fe2Ti、FeCr 和 α-Fe相,,,,,,,大宗 IMCs 的漫衍导致界面成为整体结构中最 薄弱部位(见图 6)。。。。。。FeTi 与 Fe2Ti 相之间的界面 保存非共格征象,,,,,,,晶格不匹配度抵达 61.4%,,,,,,,导致 在 ( β-Ti + FeTi)/Fe2Ti 界面处泛起裂纹。。。。。。裂纹主要沿 着 Fe2Ti 和 FeCr 层撒播,,,,,,,具有脆性特征。。。。。。钎焊讨论 的强度随 Ni 含量上升泛起先增后降的趋势,,,,,,,Ni 含量 为 11% 时,,,,,,,最大剪切强度为 318 MPa[20]。。。。。。Zr 元素同样削弱了中心层在TC4侧的润湿性,,,,,,, 并使界面过渡区变厚。。。。。。但由于 Ti 向316L侧的扩散被阻止,,,,,,,α-Fe 反应层的厚度变。。。。。。 7)。。。。。。亚微米β-Ti 相在 FeTi/Fe2Ti 界面周围沉淀,,,,,,,并且和 FeTi 和Fe2Ti 相之间保存重大的取向关系。。。。。。钎焊讨论的剪切 强度随着 Zr 含量的增添,,,,,,,先增添后减。。。。。。,,,,在 Zr 含量 为 22.2% 时抵达峰值 238 MPa。。。。。。FeTi/Fe2Ti 界面处的 应力集中和取向关系导致了钎焊讨论在 FeTi/Fe2Ti 界 面处爆发了脆性断裂 [21]。。。。。。

古板焊接方法加工的高熵合金难以告竣各因素的完全融合,,,,,,,因此无法完全告竣迟滞扩散效应以阻止 两侧反应 IMCs 的天生。。。。。。增材制造手艺的引入拓展了更多种类的高熵合金作为中心层的应用。。。。。。Jiang T.等[22]接纳 L-DED 的要领,,,,,,,通过 FeCrCuV 中心层乐成毗连 了TC4钛合金和316L不锈钢,,,,,,,获得了团结优异的多 质料界面(见图 8)。。。。。。316L侧界面优异,,,,,,,无显着裂 纹,,,,,,,分界较为显着,,,,,,,EDS 元素剖析也批注没有显着的元素扩散征象。。。。。。TC4侧界面有显着的元素扩散征象,,,,,,,MEA中心层中的Cu在向TC4侧扩散历程中泛起显着的富集区。。。。。。相反地,,,,,,,由于迟滞扩散效应,,,,,,,TC4 侧中 的元素向MEA中心层扩散较少。。。。。。通过MEA中心层毗连的多质料界面抗拉强度抵达(253±15)MPa,,,,,,, 相比其他中心层或其他制造方法有显着提升[22]。。。。。。

现在,,,,,,,对高熵合金因素系统的系统性研究有限,,,,,,, 需针对差别异种金属系统筛选出最优化的高熵合金 中心层质料因素。。。。。。且由于高熵合金中各元素的熔化温 度差别较大,,,,,,,在增材制造历程中可能导致非匀称的 组织或不睬想的界面团结,,,,,,,需要通过进一步的优化探 索合适的加工参数、粉末选择和热处置惩罚工艺。。。。。。因此,,,,,,, 通过增材制造高熵合金作为钛合金与不锈钢毗连的 中心层质料仍缺乏普遍的应用 [29]。。。。。。
未来,,,,,,,随着增材制造手艺的一直前进,,,,,,,研究将集 中在优化合金因素设计与工艺参数,,,,,,,改善多质料界面 性能。。。。。。别的,,,,,,,借助多标准建模与模拟,,,,,,,可以展望高熵合金在增材制造历程中的行为,,,,,,,为工艺优化提供指 导,,,,,,,进一步拓展增材制造高熵合金在钛合金与不锈钢 中心层领域的应用。。。。。。
3、结论与展望
随着现代制造手艺的生长,,,,,,,异种金属间的多材 料毗连问题逐渐成为了学术界和工业界关注的焦点。。。。。。 古板的熔焊、钎焊、搅拌摩擦焊、激光偏置焊等要领 在一定水平上解决了金属质料间的毗连问题,,,,,,,但由于 差别金属之间的热物理性子、化学反应特征和熔化行 为差别,,,,,,,毗连历程中经常唬唬;;;;岜⒌乖说慕缑娣从蛞 金问题,,,,,,,影响毗连质量与性能。。。。。。特殊是在钛合金与 铝合金 [30-32]、不锈钢等金属质料毗连时,,,,,,,这些差别 越发显著,,,,,,,因此必需准确控制毗连历程中的热输入、熔池动力学以及冷却速率,,,,,,,以确保焊接区域的冶金结 合质量抵达要求。。。。。。
关于钛/钢多质料的团结,,,,,,,界面反应与冶金团结 质量是影响毗连效果的焦点因素。。。。。。钛合金与钢不互 溶的化学因素和物理性子较大的差别通常导致界面 区域的多种缺陷,,,,,,,不但降低了讨论的力学性能,,,,,,,还可能造成毗连区域的应力集中,,,,,,,甚至导致界面失效。。。。。。 通过准确调控焊接参数、合理选择焊接质料可以缓解 上述问题。。。。。。
增材制造手艺的引入为钛/钢多质料毗连提供更 多的立异路径。。。。。。古板焊接要领通常依赖于牢靠的焊接质料,,,,,,,而增材制造能够凭证需求无邪调解质料因素和 结构,,,,,,,并设计应用多种中心层以镌汰界面处钛合金与钢中元素的相互反应,,,,,,,可以平滑差别金属间的因素变 化,,,,,,,从而优化界面微观结构。。。。。。通过增材制造手艺引入的中心层能够有用镌汰脆性相的天生,,,,,,,改善界面的抗 拉强度、抗疲劳性能和断裂韧性,,,,,,,显著提升毗连效果,,,,,,,阻止了古板焊接中由于质料不兼容导致的界面失效。。。。。。 这不但提高了毗连部件的强度和耐侵蚀性能,,,,,,,还改善了却构的整体性能,,,,,,,使得这些毗连部件在航空航天、 汽车、海洋工程等领域中获得了普遍的应用。。。。。。
随着包装领域工业应用需求的一直提高,,,,,,,金属多 质料毗连手艺亟需进一步提升其顺应性和可靠性,,,,,,,以 知足包装机械、金属容器、包装教具等产品日益增添 的手艺标准和质量要求。。。。。。特殊是在食物包装、医药包 装及高端工业包装等高要求领域,,,,,,,金属多质料毗连技 术的应用将有助于提升包装产品的性能,,,,,,,如增强抗压 强度、提升密封性能以及延伸使用寿命等。。。。。。通过手艺 的一直立异与前进,,,,,,,金属多质料毗连将在更多包装细 分领域展现出其奇异的应用价值,,,,,,,推动包装制造工业 的生长与升级。。。。。。未来,,,,,,,随着质料科学、制造工艺以及 智能制造手艺的一连生长,,,,,,,金属多质料结构将在包装 装备领域的应用潜力将获得进一步释放,,,,,,,带来全新的 设计理念和手艺计划,,,,,,,进而推动包装行业向更高效、 更环保、更智能的偏向生长。。。。。。
综上所述,,,,,,,钛合金与钢的多质料毗连研究已取得 了显著的希望,,,,,,,尤其是在增材制造手艺的应用方面,,,,,,, 展示了辽阔的远景和重大潜力。。。。。。只管云云,,,,,,,现阶段 的研究仍然保存一些挑战,,,,,,,特殊是在界面反应控制、 质料设计、工艺优化等方面仍需进一步深入探索。。。。。。在 未来的研究中,,,,,,,需要团结先进的盘算模拟手艺、实验 要领和多标准表征手段,,,,,,,深入研究差别金属间的毗连机理及界面反应纪律。。。。。。同时,,,,,,,随着工业应用需求的不 断提高,,,,,,,金属多质料毗连手艺必需进一步提升其顺应 性和可靠性,,,,,,,以知足包装机械、包装金属容器及包装 教具等领域日益增添的手艺标准和质量要求。。。。。。通过技 术的一直立异和前进,,,,,,,金属多质料毗连将在更多的领 域展现出其奇异的应用价值,,,,,,,推动相关工业的生长与 升级。。。。。。
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