1、小序
TA5是一种α型钛合金，，，，，，除含有4％的A1元素外，，，，，，还加入了0.005％的B元素，，，，，，这样可细化晶粒并提高弹性模量。。。。。。此合金强度中等，，，，，，塑性较差，，，，，，焊接性能和耐侵蚀性优异，，，，，，可制作板材、棒材和锻件，，，，，，是海洋情形下理想的结构质料。。。。。。现在己普遍应用于制备船舶制造业的种种机械部件[1-2]。。。。。。
海内对TA5钛合金板材热处置惩罚工艺的研究已做了大宗的事情，，，，，，而关于TA5钛合金板材的冷加工工艺的研究较少，，，，，，本实验通过对TA5板材冷轧加工历程及其性能的研究，，，，，，确定了TA5板材冷轧加工的基本工艺参数。。。。。。
2、实验要领
实验用TA5钛合金铸锭是经真空自耗电弧炉三次熔炼获得，，，，，，其β转变温度为990~1000℃，，，，，，详细化学因素如表1。。。。。。铸锭经β相区开坯，，，，，，α+β两相区制品铸造加工成板坯。。。。。。板坯通过β转变温度以上热轧开坯，，，，，，α+β两相区轧制获得厚度6.2mm，，，，，，宽度为1030mm的板材。。。。。。板材经中心退火和酸洗后，，，，，，举行冷轧加工硬化实验。。。。。。加工率抵达5％时，，，，，，从板材头部切250mm长实验料一块，，，，，，余下板材继续轧制，，，，，，后续加工率每增添10％时，，，，，，从板材头部切250mm长实验料一块，，，，，，云云重复轧制、取样，，，，，，直至板材外貌泛起裂纹无法继续轧制为止。。。。。。然后将切下的差别加工变形量的250mm实验质料举行测试，，，，，，划分测试实验板的厚度、宽展、边裂、组织和力学性能。。。。。。
本实验显微组织在Axiovert200MAT光学显微镜上视察，，，，，，力学性能在Instron5885拉伸试验机上举行测试。。。。。。
3、效果讨论
3.1 冷轧加工率对TA5板材组织的影响
图1为TA5板材经由差别冷轧加工率轧制后的显微组织，，，，，，(a)是板材冷轧变形前经790℃保温60min中心退火态的组织，，，，，，主要由等轴α相组成，，，，，，α拉长晶粒较少，，，，，，平均晶粒尺寸为12.5μm。。。。。。图l(b)～(f)为冷加工组织，，，，，，随着加工率的增添，，，，，，在轧制力的作用下，，，，，，α晶粒沿着轧制偏向逐渐拉长，，，，，，且拉长趋向逐渐显着。。。。。。如图(b)(C)，，，，，，轧制变形量较小，，，，，，板内组织变形不匀称，，，，，，局部有未变形和小变形cc晶粒，，，，，，这些晶粒内的位错密度小，，，，，，形变储能小。。。。。。当加工率抵达25.8~46.8％时，，，，，，如图1(d)、(e)和(f)，，，，，，爆发显着塑性变形，，，，，，板内组织逐渐纤维化，，，，，，晶粒破碎显着。。。。。。
3.2冷车加工率对TA5板材宽展和边裂的影响
图2为TA5板材冷轧历程中的宽展转变，，，，，，板材原始宽度1030mm。。。。。。从图中可以看出TA5板材冷轧宽展率较小，，，，，，宽展率与加工率成正比，，，，，，加工率为46.8％时，，，，，，宽展率为2.33％。。。。。。加工率抵达25.8％左右时，，，，，，板材边部便最先泛起裂纹，，，，，，并随着加工率的增添，，，，，，裂纹逐渐扩展，，，，，，当加工率抵达46.8％时，，，，，，边部裂纹长度抵达23mm。。。。。。此曲线为TA5板材冷轧尺寸设计提供了参考依据。。。。。。
3.3 TA5板材的冷轧加工硬化曲线
图3为TA5板材的冷轧加工硬化曲线，，，，，，从图中可以看出：(1)抗拉强度和屈服强度随着加工率增添而增添，，，，，，而延伸率逐渐下降，，，，，，这主要是由于随着冷轧加工率的增添，，，，，，位错密度增添，，，，，，加工硬化加剧【3】。。。。。。当加工率抵达16.1％左右时，，，，，，抗拉强度和屈服强度曲线趋于水平，，，，，，说明进入难变形阶段；；；； ；；(2)TA5钛合金板材冷轧加工率抵达46.8％时，，，，，，板材外貌泛起微裂纹，，，，，，爆发脆性断裂，，，，，，无法继续加工。。。。。。
团结差别加工率TA5板材组织和加工硬化曲线，，，，，，可以看出：TA5板材冷轧变形率抵达25.8％时晶粒己完全破碎，，，，，，组织匀称，，，，，，同时，，，，，，板材边部最先泛起裂纹，，，，，，并随着加工的深入，，，，，，裂纹逐渐向板材内部延伸，，，，，，当加工率抵达46.8％时，，，，，，板材爆发脆性断裂。。。。。。综上，，，，，，TA5板材冷轧加工率应控制在25.8--36.0％。。。。。。
4、结论
(1)TA5板材最大冷轧加工率可抵达46.8％，，，，，，冷轧加工率抵达46.8％时，，，，，，宽展率为2.33％。。。。。。
(2)TA5板材冷轧加工率应控制在25.8。。。。。。36.0％较量合理，，，，，，既能抵达细化晶粒的目的，，，，，，又能合理控制板材边部裂纹。。。。。。
参考文献
【1】孙建科．我国船用钛合金研究、应用与生长【J】，，，，，，北京：金属学报，，，，，，2002，，，，，，38：33-36．
【2】有数金属质料加工手册编写组．有数金属质料加工手册【M】．北京：冶金工业出书社，，，，，，1984：47l_479．
【3】Swann，，，，，，P．R．Electron Microscopy and Strenth ofCrystals[J]，，，，，，Interscience New York，，，，，，1963：132．
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