依据轧机装备情形、生产量及对产品质量的要求 ，， ，，，，，，大都钛材生产企业接纳的钛合金板带的生产工艺流程为：初轧或铸造板坯—外貌处置惩罚—热轧—退火—酸洗—轧制—真空退火—制品剪切—钛板或钛卷。。。。。。。其中热轧阶段多接纳多火次多道次可逆轧制。。。。。。。该阶段工艺制度的制订主要包括坯料设计、压下制度、速率制度、温度制度等几个方面。。。。。。。
1、坯料准备
纯钛及低合金化合金牌号可用模锻、轧坯或扁锭形式供坯 ，， ，，，，，，高合金化合金牌号仍需举行自由锻。。。。。。。板坯厚度由制品厚度及轧制工序所要求的总压下率及轧性能力、启齿度等确定 ，， ，，，，，，板坯宽度取决于制品宽度 ，， ，，，，，，板坯长度受熔炼、铸造装备及加热炉等限制。。。。。。。
由于钛板各向异性显着 ，， ，，，，，，现在只能通过换向轧制来减小各向异性 ，， ，，，，，，同时换向轧制也能改善板坯的热轧性能。。。。。。。关于多个火次轧制历程 ，， ，，，，，，换向一样平常在火次之间、分切板坯后举行。。。。。。；； ；； ；幌蛟制亦可以在火次内举行 ，， ，，，，，，即接纳横纵轧形式举行轧制 ，， ，，，，，，但轧制历程需要举行两次转坯 ，， ，，，，，，影响轧制节奏及温降 ，， ，，，，，，如图1所示。。。。。。。
2、坯料设计
坯料设计分为两个阶段：母板设计和板坯设计。。。。。。。母板设计是要在切合生产工艺装备约束条件下 ，， ，，，，，，思量剪切损失和切损最优化原则 ，， ，，，，，，确定母板规格及其各订票据板组合方法 ，， ，，，，，，常见母板组合方法有一维组合和二维组合 ，， ，，，，，，如图2所示。。。。。。。板坯设计应综合思量展宽比、压缩比等相关约束为母板选择合适板坯断面 ，， ，，，，，，以知足需求并提高成材率。。。。。。。
钛合金板主要以小批量、多品种规格生产为主 ，， ，，，，，，且由于轧制温度窗口窄 ，， ，，，，，，其轧制历程往往需要 2~3个火次（最多不凌驾4个火次）来完成 ，， ，，，，，，各火次完成后需举行剪切和分切处置惩罚 ，， ，，，，，，中止后的中心坯在后续生产中接纳宽变长来举行下一火次轧制 ，， ，，，，，，如图3 ，， ，，，，，，因此热轧钛合金坯料设计相比古板板带钢较重大。。。。。。。
现在钛合金板材轧制生产加工尚处于订单式生产阶段 ，， ，，，，，，钛合金母板、坯料设计与订单情形及库存板坯供应情形亲近相关 ，， ，，，，，，坯料设计主要由工艺设计员完成 ，， ，，，，，，即人工决议各订票据板的组合方法、母板和板坯规格等 ，， ，，，，，，每一火次举行一次板坯设计 ，， ，，，，，，再将该火次坯料作为子板来设计上一火次母板和坯料。。。。。。。
3、工艺制度
现在钛合金板带生产多接纳可逆轧制 ，， ，，，，，，而可逆轧制工艺制度制订的内容主要包括压下制度、速率制度及温度制度。。。。。。。由于钛合金流变应力和组织对温度和应变速率很是敏感 ，， ，，，，，，在制订压下制度、速率制度及温度制度时要综合思量质料特征、压下率、轧制速率及轧制温度的耦相助用。。。。。。。
1）压下制度
压下制度的内容包括轧制火次、轧制方法、各火次轧制道次数及道次压下量（率）等。。。。。。。由于钛合金轧制温度窗口窄 ，， ，，，，，，其轧制历程往往需要 2~3 个火次（最多不凌驾 4个火次）来完成。。。。。。。轧制火次数主要凭证母板及坯料尺寸 ，， ，，，，，，轧制质料所允许的总加工率确定。。。。。。。
(1)总加工率：影响总加工率的有金属塑性、板坯质量和轧性能力等 ，， ，，，，，，通常情形下 ，， ，，，，，，应只管接纳较大的总加工率。。。。。。。TC4 一个火次总变形率一样平常不凌驾 75%。。。。。。。
(2)道次压下率：纯钛具有较好的工艺塑性 ，， ，，，，，，最大道次压下率可达 40% ，， ，，，，，，而 TC4等高合金化板坯工艺塑性较差 ，， ，，，，，，道次压下率一样平常不应凌驾 30%。。。。。。。
(3)轧制方法：现在在钛合金生产中 ，， ，，，，，，通过换向轧制来改善板坯热轧性能、控制产品横纵向力学性能差别。。。。。。。相关研究及各向异性轧制实验批注 ，， ，，，，，，横轧与纵轧阶段总压下率相其时 ，， ，，，，，，产品各向异性控制地较量理想。。。。。。。故建议横轧阶段加工率占总加工率的 30%~50%。。。。。。。关于一个火次内接纳横纵轧方法生产时 ，， ，，，，，，横轧一样平常安排在前 3个道次。。。。。。。
(4)道次压下率分派：道次压下量分派的总体原则是由小变大 ，， ，，，，，，由大再变小。。。。。。。厚板坯（180mm 以上）在咬入阶段 ，， ，，，，，，压下率一样平常不凌驾 20%。。。。。。。为了控制制品尺寸精度 ，， ，，，，，，最后几个道次一样平常接纳小压下率。。。。。。。因此在咬入条件限制消除后 ，， ，，，，，，在温升不凌驾相变点的条件下应只管提高压下率 ，， ，，，，，，为最后几个道次提供富足的调解空间和工艺温度。。。。。。。
接纳轧性能力越大 ，， ，，，，，，道次压下率越大 ，， ，，，，，，但必需限制在板坯塑性允许规模内。。。。。。。
2）温度制度
温度制度包括开轧温度、道次轧制温度、终轧温度等 ，， ，，，，，，也包括轧制延续时间、间隙时间等。。。。。。。
从相变和再结晶角度 ，， ，，，，，，TC4 的热轧最大温度规模为 750~990℃ ，， ，，，，，，团结 TC4 热加工图其热轧温度规模只管坚持在 800~950℃之间。。。。。。。在实现轧机辊缝调解、轧机反向启动、轧件回送等行动的条件下 ，， ，，，，，，道次间隙时间一样平常只管短 ，， ，，，，，，然而在变形量大、轧件心部温升较大、外貌心部温差较大时 ，， ，，，，，，可通过适当延伸道次间隙时间 ，， ，，，，，，使轧件温度趋于匀称。。。。。。。
3）速率制度
速率制度包括各道次轧制时的咬入速率、抛出速率、稳固轧制速率等。。。。。。。？ ？？？阶段 ，， ，，，，，，为避免咬入造成闷车、断辊等事故 ，， ，，，，，，同时阻止变形温升过大 ，， ，，，，，，一样平常接纳低速1~1.5m/s。。。。。。。在中心轧制阶段 ，， ，，，，，，随着轧件的减薄可提高轧制速率 ，， ，，，，，，但轧制速率一样平常不凌驾3m/s。。。。。。。某厂 1200mm 四辊可逆式热轧机轧制钛及钛合金板材时 ，， ，，，，，，所接纳的轧制速率见表1。。。。。。。
4）轧制规程制订
凭证轧机机组设置情形可对轧制力、轧制力矩、电机功率、轧制速率上限等条件举行判断。。。。。。。轧制初始温度、终轧温度、压下率等工艺参数简直定与质料特征亲近相关。。。。。。。表2为TC4钛合金的压下量/压下率的约束条件。。。。。。。表3 给出 TC4 钛合金的轧制温度规模及推荐的温度制度。。。。。。。
相关链接
